一般金屬表面的電泳設(shè)備廠家，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳設(shè)備廠家→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。  

電泳設(shè)備廠家被涂物的底材及前處理對(duì)電泳電泳涂裝設(shè)備流水線涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙表面殘留的鋼丸等雜物。

電泳設(shè)備廠家鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過(guò)高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳電泳涂裝設(shè)備流水線前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。

電泳設(shè)備廠家磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。